Es el primer requisito. El abanico de substratos plásticos es amplio (PP.PE,PVC, PET, etc. con o sin Top Coated) pero el papel no se queda atrás: térmicos, alto brillo, estucados... y si hablamos del mundo de la etiqueta de vino, la variedad de grabados y texturas tan amplia, complica la elección adecuada, máxime si el objetivo es unificar un tipo de película que ofrezca una adherencia óptima. Nunca hemos de perder de vista que el substrato esté en condiciones óptimas: tensión superficial, recubrimiento, etc.

Es decir, que la película sea capaz de reproducir fielmente el grabado que tenemos. La resolución de líneas muy finas (los escudos de las bodegas es un buen ejemplo) tanto en positivo como en negativo puede ser un quebradero de cabeza para el maquinista, pero también la impresión de grandes masas. Conseguir el equilibro perfecto en el desprendimiento no es sencillo, y si la elección no es correcta, podremos apreciar problemas de emborronamiento o contaminación de partículas si es excesivo o de “puntitos” y zonas de no impresión si la película es más dura.

El stamping, como un elemento más en medio de un proceso de impresión combinado, ha de ser compatible con otros “compañeros de viaje”. En primer lugar, con las tintas, generalmente de curado UV, ya sean de flexografía, offset, tipografía o serigrafía, cada tecnología tiene sus peculiaridades y con frecuencia la película tiene que comportarse bien sobre varios sistemas en el mismo trabajo. También ha de permitir en ciertos casos ser impresa o barnizada y ser receptiva al relieve.

La capacidad de muchas máquinas permiten trabajar a más de 100 mt/min, si el stamping no puede seguir el ritmo, ni aunque sea rotativo, al menos que frene lo mínimo, por tanto exigiremos que la película tenga desprendimiento rápido del poliéster garantizando una  buena calidad.